টাইটানিয়াম ধাতব অংশগুলির কম কঠোরতা এবং ভাল জারা প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তাই এটি মহাকাশ প্রকৌশলের জন্য একটি আদর্শ কাঠামোগত কাঁচামাল হয়ে উঠেছে; যাইহোক, এটিতে এমন অনেক উপাদান রয়েছে যা একই সাথে এর প্রক্রিয়াযোগ্যতাকে বিপন্ন করে; এটি ধাতুবিদ্যা শিল্পের বৈশিষ্ট্য এবং টাইটানিয়াম ধাতুর উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, যা ড্রিলিং দক্ষতা এবং উপাদানের উপর গুরুতর প্রভাব ফেলতে পারে। নীচে আমি সংশ্লিষ্ট উপকরণগুলিকে চিরুনি দিয়েছি, আপনি নিম্নলিখিত বিশদ নির্দেশাবলী দেখতে পারেন:
প্রথমত, টাইটানিয়াম ধাতু কাটা মানগুলির জন্য উপযুক্ত হতে হবে:
1, বেশিরভাগ অন্যান্য ধাতু প্রক্রিয়াকরণের সাথে তুলনা করে, টাইটানিয়াম ধাতব প্রক্রিয়াকরণের উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা নেই, তবে একটি বড় সংখ্যাকেও সীমাবদ্ধ করে। যাইহোক, যদি উপযুক্ত CNC ব্লেড নির্বাচন করা হয় এবং সঠিকভাবে প্রয়োগ করা হয়, এবং CNC লেদ এবং সরঞ্জামগুলিকে টাইটানিয়াম প্রসেসিং প্রবিধান অনুযায়ী সর্বোত্তম পরিস্থিতিতে আপগ্রেড করা হয়, তাহলে সেই প্রবিধানগুলি সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা যেতে পারে এবং সন্তোষজনক কর্মক্ষমতা এবং চরম ফলাফল অর্জন করা যেতে পারে। ঐতিহ্যগত বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম প্রক্রিয়াকরণের পুরো প্রক্রিয়ার সম্মুখীন হওয়া অনেক সমস্যা এড়ানো কঠিন নয়, শুধু পুরো প্রক্রিয়াটির টাইটানিয়াম বৈশিষ্ট্যের ক্ষতি থেকে মুক্তি পান, আপনি সাফল্য অর্জন করতে পারেন।
2, টাইটানিয়াম ধাতুর চমৎকার কম্প্রেসিভ শক্তি-নেট ওজন অনুপাত রয়েছে, এর আপেক্ষিক ঘনত্ব সাধারণত স্টিলের মাত্র 60%। টাইটানিয়ামের ইস্পাতের তুলনায় কম ইলাস্টিক সহগ রয়েছে, তাই উপাদানটি শক্ত এবং প্রসার্য স্ট্রেন শক্তিশালী। টাইটানিয়ামের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা স্টেইনলেস স্টিলের চেয়েও ভাল এবং তাপ স্থানান্তর কম। এই বৈশিষ্ট্যটির অর্থ হল বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম পুরো প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি উচ্চ এবং আরো নিবিড় কাটিয়া গতি থাকবে। তুরপুনের সময় দোলন এবং কাঁপুনি সৃষ্টি করা খুবই সহজ; তদুপরি, ড্রিলিং করার সময় কাটিং টুলের কাঁচামাল দিয়ে প্রতিফলিত করা খুব সহজ এবং তারপর ক্রিসেন্টের ক্ষতি আরও বাড়িয়ে দেয়। উপরন্তু, তার তাপ স্থানান্তর দরিদ্র, কারণ তাপ কী তুরপুন এলাকায় জড়ো হয়, তাই মিলিং কাটার প্রক্রিয়াকরণ বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম একটি উচ্চ জ্বরের তীব্রতা থাকতে হবে।
দ্বিতীয়ত, নির্ভরযোগ্যতা সাফল্যের জন্য মৌলিক:
1, কিছু যন্ত্র উত্পাদন কর্মশালা পাওয়া গেছে যে বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম যুক্তিসঙ্গতভাবে প্রক্রিয়া করা যাবে না, কিন্তু এই ধরনের ধারণা সমসাময়িক প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং CNC ব্লেডের বিকাশের প্রবণতা বোঝায় না। এটি প্রায়শই কঠিন, আংশিকভাবে কারণ বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম প্রক্রিয়াকরণ একটি নতুন প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া, এবং রেফারেন্স কাজের অভিজ্ঞতার অভাব রয়েছে। এছাড়াও, অসুবিধাটি সাধারণত অপারেটরের প্রত্যাশা এবং কাজের অভিজ্ঞতার সাথে সম্পর্কিত, বিশেষত কিছু লোক এখন পিগ আয়রন বা উচ্চ-খাদ স্টিলের মতো উপকরণগুলির প্রক্রিয়াকরণে অভ্যস্ত এবং এই ডেটার প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি সাধারণত খুব বেশি হয়। কম তুলনায়, বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম প্রক্রিয়াকরণ আরও কঠিন বলে মনে হচ্ছে, কারণ একই মিলিং কাটার এবং একই গতি প্রক্রিয়াকরণের সময় ব্যবহার করা যাবে না এবং CNC ব্লেডের পরিষেবা জীবন একই নয়।
2, এমনকি কিছু স্টেইনলেস স্টীল প্লেটের সাথে তুলনা করে, বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা এখনও বেশি। যদিও আমরা বলতে পারি যে বিশুদ্ধ টাইটানিয়ামের প্রক্রিয়াকরণের জন্য অবশ্যই বিভিন্ন কাটিয়া পরামিতি এবং কাটিয়া গতি এবং নির্দিষ্ট প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা ব্যবহার করতে হবে। প্রকৃতপক্ষে, বেশিরভাগ কাঁচামালের বিপরীতে, বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম একটি সম্পূর্ণ এবং অবিলম্বে প্রক্রিয়াযোগ্য কাঁচামাল। যতক্ষণ টাইটানিয়াম ওয়ার্কপিস মসৃণ হয়, ক্ল্যাম্পিং শক্তিশালী হয়, সিএনসি লেদ সঠিকভাবে নির্বাচন করা হয়, চালিকা শক্তি উপযুক্ত, কাজের অবস্থা চমৎকার, এবং ISO50 মেশিন স্পিন্ডল আরও বেশি ওভারহ্যাংগিং ড্যাগার সহ কনফিগার করা হয়, সমস্ত সমস্যা হবে সমাধান করা - শুধু সঠিক কাটিয়া টুল.
3, কিন্তু নির্দিষ্ট কাটিয়া প্রক্রিয়ায়, বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয় মান অর্জন করা সহজ নয়, কারণ আদর্শ স্থিতিশীলতার মান সবসময় পাওয়া যায় না। উপরন্তু, অনেক টাইটানিয়াম অংশের আকৃতি জটিল, এবং এতে প্রচুর সূক্ষ্ম বা দীর্ঘ অবতল ডাই, পুরু দেয়াল, ঢাল এবং পাতলা বন্ধনী অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। এই ধরনের অংশগুলি সফলভাবে প্রক্রিয়া করার জন্য, বড় ওভারহ্যাং এবং ছোট ব্যাসের CNC ব্লেডগুলি প্রয়োগ করা প্রয়োজন, যা অবশ্যই CNC ব্লেডগুলির নির্ভরযোগ্যতাকে বিপন্ন করবে। বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম প্রক্রিয়াকরণ করার সময়, এটি সাধারণত অনিশ্চয়তার স্থিতিশীলতার সমস্যাগুলির জন্য বেশি প্রবণ হয়।
উপরের টাইটানিয়াম ধাতব অংশ প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি দক্ষতার সাথে সম্পর্কিত। ভবিষ্যতের কাজে, আমরা উপরের মূল পয়েন্টগুলিকে একীভূত করতে পারি এবং বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়াকরণ করতে পারি।
