স্টেইনলেস স্টিলের থ্রেডেড অংশগুলি পুরো প্রক্রিয়াকরণের সময় উচ্চ নির্ভুলতা বজায় রাখে তা নিশ্চিত করার জন্য, আমরা পর্যায়ক্রমে এই জিনিসগুলি করতে পারি:
1. প্রক্রিয়াকরণের আগে প্রস্তুতি
উপযুক্ত স্টেইনলেস স্টীল মডেল প্রকৃত ব্যবহারের পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা উচিত। তদুপরি, উপাদানগুলির প্রতিটি ব্যাচ একই কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য কোনও ত্রুটি, মাত্রার নির্ভুলতা এবং কঠোরতার জন্য উপাদানটির পৃষ্ঠটি সাবধানে পরিদর্শন করা প্রয়োজন।
স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্য এবং থ্রেড স্পেসিফিকেশনের জন্য উপযুক্ত এমন টুল নির্বাচন করুন, যেমন হাই-স্পিড স্টিল ট্যাপ বা কার্বাইড ট্যাপ। এটি ব্যবহার করার আগে, টুলটি তীক্ষ্ণ করুন, কাটিং অ্যাঙ্গেলটি সঠিক কিনা এবং টুলটি ভালভাবে কাজ করছে কিনা তা নিশ্চিত করতে ব্লেডের প্রান্তে কোনও খাঁজ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
মেশিন টুলটি মসৃণভাবে চালানো নিশ্চিত করতে এবং পর্যাপ্ত তৈলাক্ত তেল যোগ করার জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ডিবাগ করা নিশ্চিত করুন। মেশিনটি সঠিকভাবে চলাফেরা করে তা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-নির্ভুল যন্ত্রের সাহায্যে মেশিন টুলের অবস্থান ক্যালিব্রেট করাও প্রয়োজন।
2. প্রক্রিয়াকরণের সময় এটির উপর ঘনিষ্ঠ নজর রাখুন
（1） কাটার গতি: খুব দ্রুত বা খুব ধীর নয় - যদি এটি খুব দ্রুত হয়, তাহলে টুলটি দ্রুত শেষ হয়ে যাবে; যদি এটি খুব ধীর হয়, কাটিয়া শক্তি খুব মহান হবে. একটি ভারসাম্য বিন্দু খুঁজে পাওয়া প্রয়োজন.
(2) ফিড রেট: শুধুমাত্র যখন এটি যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা হয় তখনই থ্রেডের আকৃতি সঠিক এবং পৃষ্ঠটি মসৃণ হতে পারে। খুব জোর করে খাওয়ানোর ফলে অংশগুলি সহজেই বিকৃত হতে পারে, যখন খুব হালকাভাবে খাওয়ানো একটি ঝাঁকুনি সৃষ্টি করবে।
（3）কাটিং গভীরতা: দক্ষতা এবং টুল লাইফ নিশ্চিত করার প্রেক্ষাপটে, যতটা সম্ভব অগভীরভাবে কাটার চেষ্টা করুন যাতে অংশগুলি স্ট্রেস ঘনত্ব অনুভব করার সম্ভাবনা কম থাকে।
(4) শীতল এবং তৈলাক্তকরণ
উচ্চ চাপে বা কুয়াশা আকারে কুল্যান্ট স্প্রে করুন এবং কাটা জায়গাটি ঢেকে রাখা নিশ্চিত করতে উপযুক্ত লুব্রিকেন্টের সাথে এটি একত্রিত করুন। এটি তাপমাত্রা কমাতে পারে এবং পরিধান কমাতে পারে।
（1） বাঁক: বড় ব্যাচের আকার এবং উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ অংশগুলির জন্য উপযুক্ত, এটি উচ্চ নির্ভুলতা অর্জনের জন্য সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রামিং ব্যবহার করে।
(2) ট্যাপিং: অভ্যন্তরীণ থ্রেড তৈরি করার সময়, একটি উপযুক্ত নীচের গর্তটি প্রথমে ড্রিল করতে হবে এবং তারপরে উপযুক্ত ট্যাপিং পদ্ধতি নির্বাচন করা উচিত।
（3） ঘূর্ণায়মান: এই পদ্ধতি অত্যন্ত দক্ষ, কিন্তু উপাদান সঠিক হতে হবে এবং থ্রেড ঘূর্ণায়মান চাকার সারিবদ্ধ.
（4） কম্পন-বিরোধী বিকৃতি
অংশ ক্ল্যাম্পিং করার সময়, এটি অবিচ্ছিন্নভাবে করুন। উদাহরণস্বরূপ, একটি পাতলা শ্যাফ্টের জন্য, একটি প্রান্ত দৃঢ়ভাবে আটকানো উচিত এবং অন্য প্রান্তটি একটি টেলস্টক দ্বারা সমর্থিত হওয়া উচিত।
ভাল দৃঢ়তা সঙ্গে একটি টুল ব্যবহার করুন. টুলটিকে বেশিক্ষণ আটকে থাকতে দেবেন না এবং দুলতে দেবেন না।
প্রক্রিয়াকরণের ক্রমটি সূক্ষ্ম হওয়া উচিত। নিম্ন নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সহ এলাকা দিয়ে শুরু করুন এবং তারপরে উচ্চতর অঞ্চলগুলিতে যান৷ এটি অংশগুলির মধ্যে অবশিষ্ট চাপ কমাতে পারে।
3. প্রক্রিয়াকরণ সম্পন্ন হওয়ার পরে গুণমান পরীক্ষা করুন
（1） পরিদর্শন নির্ভুলতা
মূল অংশগুলির থ্রেড প্যারামিটারগুলি (যেমন পিচ, থ্রেড প্রোফাইল, এবং পিচ ব্যাস) মাইক্রোমিটার, প্লাগ গেজ/রিং গেজ বা একটি থ্রি-অর্ডিনেট মেজারিং মেশিন (সিএমএম) দিয়ে পরিমাপ করা উচিত যাতে সেগুলি সমস্ত মান পূরণ করে।
(2) পৃষ্ঠ চিকিত্সা:
অংশের burrs সরান এবং প্রান্ত চেম্ফার. এইভাবে, পৃষ্ঠটি ভাল দেখাবে এবং এটি ইনস্টল করা সহজ হবে। জং-বিরোধী চিকিত্সাও প্রয়োজন অনুসারে করা উচিত, যেমন অ্যান্টি-রাস্ট তেল বা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রয়োগ করা।
যতক্ষণ এই প্রক্রিয়াটি অনুসরণ করা হয় - উপাদান নির্বাচন, সরঞ্জাম সমন্বয় থেকে শুরু করে প্রক্রিয়াকরণের সময় প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ এবং প্রক্রিয়াকরণের পরে গুণমান পরিদর্শন - প্রস্তুতকারক সর্বদা উচ্চ নির্ভুলতার সাথে স্টেইনলেস স্টীল থ্রেডেড অংশ তৈরি করতে পারে এবং ত্রুটিযুক্ত পণ্য এবং পুনরায় কাজ করার ঘটনাও কমাতে পারে।
