কঠিন স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাট gasketsব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়flangesপেট্রোকেমিক্যাল, পাইপলাইন এবং চাপ জাহাজ সিস্টেমের, এবং উচ্চ-চাপ এবং উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবেশে স্থিতিশীল সিলিং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে পারে। আমরা মাপের জন্য কাস্টমাইজেশন অফার করি এবং একাধিক উপাদান বিকল্প প্রদান করি, সহস্টেইনলেস স্টীল, কার্বন ইস্পাত, টাইটানিয়াম খাদ এবং নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতু। যাইহোক, সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এবং খরচ কার্যকর উপাদান এখনওস্টেইনলেস স্টীল. সুতরাং, প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণে অসুবিধাগুলি কী কীস্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাট gaskets?
Austenitic 304/316L স্টেইনলেস স্টীল কাটার সময় শক্তভাবে কাজ করতে থাকে। কঠিন স্তর টুল পরিধান ত্বরান্বিত এবং পৃষ্ঠ ফাটল ট্রিগার হতে পারে. অনুপযুক্ত কাটিং প্যারামিটার সমস্যাটিকে আরও খারাপ করে।
একটি sealing উপাদান হিসাবে, এর সমতলতা এবং সমান্তরালতাকঠিন স্টেইনলেস স্টীল ফ্ল্যাট গ্যাসকেটসরাসরি সিলিং প্রভাব নির্ধারণ করুন। এমনকি সামান্য warping বা unevenness ব্যবহারের সময় ফুটো হতে পারে. বেশিরভাগ গ্যাসকেটের (সাধারণত 1-5 মিমি) পাতলা পুরুত্বের কারণে, এগুলি CNC মেশিনিংয়ের সময় ক্ল্যাম্পিং ফোর্স এবং কাটা তাপের অধীনে বিকৃতির ঝুঁকিতে থাকে। সমগ্র পৃষ্ঠ জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ সমতলতা বজায় রাখা কঠিন, বিশেষ করে বড়-ব্যাসের গ্যাসকেটের জন্য (ব্যাস ≥100 মিমি), যা অসম স্ট্রেস বিতরণের কারণে ওয়ারিংয়ের জন্য বেশি সংবেদনশীল। 0.05 মিমি (শিল্প সিলিংয়ের জন্য একটি সাধারণ প্রয়োজনীয়তা) মধ্যে সমতলতা সহনশীলতা অর্জনের জন্য ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি, পাথ কাটা এবং কুলিং সিস্টেমগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
স্টেইনলেস স্টিলের উচ্চ দৃঢ়তার কারণে টুলের টিপসে প্রান্ত তৈরি হয়, যার ফলে পৃষ্ঠের গুণমান খারাপ হয় এবং মাত্রিক ত্রুটি হয়। পাতলা গ্যাসকেট মেশিনের জন্য টুল উপাদান, আবরণ এবং অনমনীয়তা সাবধানে নির্বাচন করা আবশ্যক।
নিম্ন তাপ পরিবাহিতা তাপ কাটিয়া ঘনীভূত. তাপীয় বিকৃতি সমতলতা এবং মাত্রা পরিবর্তন করে। অত্যধিক উচ্চ কুল্যান্ট চাপ পাতলা gaskets বিকৃত; অপর্যাপ্ত কুলিং টুল ব্যর্থতা ত্বরান্বিত.
পাতলাগ্যাসকেটশক্তি কাটা সংবেদনশীল. যথার্থ বেধ সহনশীলতা (যেমন ±0.02 মিমি) স্থিতিশীল করা কঠিন। অসম্পূর্ণ deburring scratches ফ্ল্যাঞ্জ মুখ; ওভার deburring ক্ষতি প্রান্ত.
সিলিং পৃষ্ঠের জন্য Ra ≤0.8μm প্রয়োজন। স্টেইনলেস স্টিলের শক্ততা মসৃণ ফিনিসকে কঠিন করে তোলে। জটিল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অতিরিক্ত পলিশিং/গ্রাইন্ডিং, খরচ বাড়ানো এবং প্রক্রিয়া জটিলতা প্রয়োজন।
