টাইটানিয়াম শর্ট-রেডিয়াস কনুইগুলি বিভিন্ন শিল্পে যেমন তেল ও গ্যাস, রাসায়নিক প্রকৌশল এবং পেট্রোকেমিক্যালস ব্যবহৃত পাইপলাইন সিস্টেমগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। টাইটানিয়াম শর্ট-রেডিয়াস কনুইয়ের উত্পাদন প্রক্রিয়াটিতে একাধিক পর্যায়ে জড়িত এবং বিশেষ দক্ষতা এবং সরঞ্জামের প্রয়োজন।
টাইটানিয়াম মেশিনিং অংশগুলির লাইটওয়েট বৈশিষ্ট্যগুলি উপাদানের অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্য এবং ইঞ্জিনিয়ারিং কাঠামোর সমন্বিত অপ্টিমাইজেশন থেকে প্রাপ্ত।
তিনটি সর্বাধিক ব্যবহৃত টাইটানিয়াম অ্যালোগুলি হ'ল টিসি 4, টিসি 6 এবং টিসি 11, এগুলি সমস্তই উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তি, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং জারণ প্রতিরোধের সাথে উপকরণ। সম্প্রতি, কিছু গ্রাহক এই জাতীয় প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করেছেন: তারা যে বিভিন্ন উপায়ে এটি ব্যবহার করে তার কারণে আমরা আশা করি যে আমাদের উপকরণগুলি তাদের দ্বারা সহজেই ব্যবহার করা যেতে পারে।
গ্রাইন্ডিং উপাদানগুলি তাদের অনন্য প্রক্রিয়াজাতকরণ বৈশিষ্ট্য এবং বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ধন্যবাদ, অসংখ্য যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ ক্ষেত্রগুলিতে উচ্চ-নির্ভুলতা উত্পাদন ক্ষেত্রে একটি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে। গ্রাইন্ডিং, এমন একটি পদ্ধতি যা মাইক্রো-কাটিং এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠগুলিতে সমাপ্তি সম্পাদন করার জন্য ঘর্ষণ এবং সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে, এর লক্ষ্য মাত্রিক নির্ভুলতা বাড়ানো, নির্ভুলতা আকার দেয় এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস করা, যার ফলে বিভিন্ন উচ্চ-নির্ভুলতা প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা পূরণ হয়।
স্টেইনলেস স্টিল তার দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের, শক্তি এবং নান্দনিক আবেদনগুলির কারণে নির্মাণ, যন্ত্রপাতি, রাসায়নিক প্রকৌশল এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তবে, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে স্টেইনলেস স্টিলের জন্য বিভিন্ন পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, এটি উপযুক্ত প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তি নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে। এই নিবন্ধটি সাধারণ স্টেইনলেস স্টিল প্রসেসিং পদ্ধতি এবং তাদের উপযুক্ত পরিস্থিতিগুলির রূপরেখা তৈরি করবে যাতে আপনাকে দ্রুত সর্বোত্তম সমাধানটি খুঁজে পেতে সহায়তা করে।
